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支座灌浆料供应品牌企业「多图」

发布:2020-07-03 06:42,更新:2010-01-01 00:00






灌浆料所具有的特点:

一、早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

二、自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

三、微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

四、抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化;耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用;低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物,应使用减水剂,有些减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。

五、灌浆料与水泥的主要区别还在于低水胶比、掺有减水剂和矿物细掺料,改变了水泥石





套筒灌浆料施工工艺                                                                    

1、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先清理疏通;

2、连接灌浆管并准备好堵头;

3、制浆办法

①、按照推荐用水量加水搅拌套筒灌浆料,推荐使用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右,如果采用手电转搅拌,搅拌后浆体可能会出现气泡较多的现象,需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆;

②、如果采用人工搅拌,须严格执行用水量,套筒灌浆料为多种外加剂复合而成,搅拌时间越长有效成分被充分融合,效果越佳。

4、采用人工或机械灌浆的方法,从一端灌浆,待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和出气口。

5、灌浆24小时内不能搅动灌浆部位。




灌浆料的灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示:3、二次灌浆时,应符合下列要求。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料, 严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后, 应在灌浆后 3-6h 沿设备边缘向外切 45 度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后 3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤、当灌浆层厚度超过 150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。




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